Precizno obrađeni dijelovi -- Ultra visoka preciznost, koriste se u preciznoj elektronici, medicinskoj opremi, poluprovodničkoj opremi, instrumentima za inspekciju, optičkoj opremi i drugim oblastima.

1. Ultra visoka preciznost
Korištenjem višeosnih CNC mašina (kao što su 5-osni obradni centri) mogu se postići precizne tolerancije od ±0,005 mm. U nekim slučajevima, preciznost dostiže i nivo od 0,0025 mm.
Strogi sistem inspekcije kvaliteta osigurava da ključne dimenzije ispunjavaju zahtjeve vrhunskih oblasti kao što su zdravstvo i vazduhoplovstvo.

2. Materijalna raznolikost
Podržava obradu različitih materijala kao što su nehrđajući čelik, legure aluminija, legure titana, bakar i inženjerska plastika.
Proces površinske obrade (kao što je pasivizacija) može se odabrati prema zahtjevima za poboljšanje performansi.

3. Složena struktura
Korištenjem tehnologije višeosnog povezivanja, mogu se obrađivati ​​složeni geometrijski oblici, poput onih za medicinske uređaje i komponente bespilotnih letjelica.

4. Kompatibilnost s industrijom
Široko se primjenjuje u oblastima kao što su precizni instrumenti, automobili, komunikacijska oprema i automatizovane mašine.

Precizno obrađeni dijelovi, sa svojom mikrometarskom preciznošću i sposobnošću obrade složenih geometrija, igraju ključnu ulogu u više visokotehnoloških oblasti. Osnovne primjene ovih dijelova su sljedeće:

(1) Elektronska i poluprovodnička oprema

Komponente litografske mašine: Nosač silicijumske pločice treba da ima ravnost ≤ 0,1 μm/100 mm, a obrađuje se preciznim brušenjem na granitnoj podlozi.

Filter bazne stanice 5G: Tačnost obrade šupljine ±0,01 mm, složena struktura unutrašnje šupljine postiže se sporom obradom žicom električnim pražnjenjem.

(2) Medicinski uređaji i biotehnološko inženjerstvo

Hirurški robotski zglob: Napravljen od nehrđajućeg čelika 316L, precizno obrađen, sa zazorom za spajanje ≤ 10 μm, što osigurava glatko kretanje.

Implantabilni uređaj: Površina umjetnog zgloba mora biti polirana do sjaja (Ra ≤ 0,2 μm) kako bi se smanjilo trenje tkiva. Materijal je legura kobalta i kroma.

(3) Automobilska i nova energetska oblast

Električni pogonski sistem: Osovina motora je izrađena od cementiranog čelika 20CrMnTi, s tačnošću oblika zupčanika koja dostiže nivo DIN 6, smanjujući buku prijenosa.

Bipolarna ploča za vodikovu gorivnu ćeliju: Tolerancija dubine kanala protoka ±0,02 mm, postignuta ultrapreciznim utiskivanjem za zaptivanje na mikrometarskom nivou.

(4) Zrakoplovna i obrambena industrija

Komponente avionskog motora: kao što su lopatice turbine i mlaznice za gorivo moraju ispunjavati geometrijske tolerancije od ≤ 5 μm, hrapavost površine Ra ≤ 0,4 μm. Složene zakrivljene površine se formiraju petoosnom CNC obradom.

Sistem za navođenje raketa: Inercijalne navigacijske komponente (kao što su nosači žiroskopa) moraju osigurati koaksijalnost na mikrometarskom nivou putem preciznog okretanja. Materijali su uglavnom legura titana TC4.