Inquiry
Form loading...
Visokočvrsti pričvršćivači od nehrđajućeg čelika, Inconel vijci
Pričvršćivači od nehrđajućeg čelika visoke čvrstoće
Kategorije proizvoda
Istaknuti proizvodi

Visokočvrsti pričvršćivači od nehrđajućeg čelika, Inconel vijci

Pričvršćivači od nehrđajućeg čelika visoke čvrstoće odnose se na pričvršćivače izrađene od materijala od nehrđajućeg čelika, koji posjeduju visoku čvrstoću i otpornost na koroziju, te se često koriste u primjenama koje zahtijevaju izdržavanje velikih opterećenja i teških okruženja. Pričvršćivači od nehrđajućeg čelika visoke čvrstoće uključuju pričvršćivače od autentičnog nehrđajućeg čelika visoke čvrstoće, pričvršćivače od martenzitnog nehrđajućeg čelika visoke čvrstoće, pričvršćivače od feritnog nehrđajućeg čelika visoke čvrstoće i pričvršćivače od dupleks nehrđajućeg čelika visoke čvrstoće.

    Pričvršćivači od austenitnog nehrđajućeg čelika visoke čvrstoće

    Sastav:Uglavnom sadrži hrom (16-26%) i nikal (6-22%), a uobičajene klase uključuju 304 i 316.

    Karakteristike:Jaka otpornost na koroziju, nemagnetičnost, dobra žilavost, jednostavna obrada i odlične performanse zavarivanja.

    Primjene:

    (1) Austenitni nehrđajući čelik (kao što je 1.4310CSPFH, SUS301) se široko koristi u proizvodnji opreme za preradu hrane, kuhinjskog posuđa (kao što su noževi, lonci) i posuđa za jelo, ispunjavajući zahtjeve za čišćenje prehrambene kvalitete i manja je vjerovatnoća da će kontaminirati hranu.

    (2) Hemijska i energetska oprema
    Hemijska industrija: Koristi se u reakcijskim posudama, cjevovodima, rezervoarima za skladištenje itd., otporna na korozivne medije kao što su kiseline, alkalije i soli.
    Nafta i prirodni plin: Proizvodnja komponenti otpornih na koroziju kao što su ventili i osovine pumpi, na primjer, nehrđajući čelik S20910 pogodan je za okruženja s visokim temperaturama i visokim pritiskom.

    (3) Arhitektura i dekoracija
    Građevinska konstrukcija: Koristi se za vanjske zidove, ograde, krovove itd., kombinirajući ljepotu i izdržljivost.

    (4) Prijevoz
    Proizvodnja automobila: SUS301 se koristi za komponente karoserije, ispušne cijevi itd., postižući i laganu i visoku čvrstoću.
    Vazduhoplovstvo: Materijali poput S20910 koriste se za dijelove motora i pričvršćivače, ispunjavajući zahtjeve visoke čvrstoće i otpornosti na visoke temperature.

    Pričvršćivači visoke čvrstoće od martenzitnog nehrđajućeg čelika

    Sastav: Sadrži hrom (12-18%) i ugljik (0,1-1,2%), uobičajene klase uključuju 410 i 420.

    Karakteristike: Čvrstoća i tvrdoća mogu se poboljšati termičkom obradom, dobrom otpornošću na habanje, ali relativno slabom otpornošću na koroziju i magnetizmom.

    Primjene:

    (1) Medicinski uređaji i hirurški instrumenti
    Hirurški instrumenti: kao što su makaze, pincete, hirurški noževi itd., moraju ispunjavati zahtjeve visoke tvrdoće i otpornosti na koroziju.

    (2) Industrijski alati za rezanje i mehaničke komponente
    Alati za preradu hrane: Na primjer, alati od martenzitnog nehrđajućeg čelika Z30Cr13 imaju superiorniju otpornost na koroziju Cl⁻ u usporedbi s 420J2.

    (3) Zrakoplovstvo i odbrana
    Komponente aviona: Koriste se za kućišta projektila, dijelove motora itd., kako bi se ispunili zahtjevi za visoku čvrstoću i otpornost na koroziju.

    Pričvršćivači od feritnog nehrđajućeg čelika visoke čvrstoće

    Sastav: Sadrži hrom (10,5-30%), nizak sadržaj ugljika. Uobičajene klase uključuju 430 i 446.

    Karakteristike: Odlična otpornost na koroziju, posebno na koroziju pod naponom, magnetska svojstva, srednja čvrstoća, prosječne performanse zavarivanja.

    Primjene:

    (1) Automobilska industrija
    Izduvni sistem: kao što su izduvne cijevi, prigušivači itd., koriste svoju otpornost na oksidaciju na visokim temperaturama (sa radnom temperaturom do 800℃) i nizak koeficijent termičkog širenja.

    (2) Uređaji i kuhinjski pribor
    Vanjski dijelovi uređaja: ručke na vratima hladnjaka, kućišta mikrovalne pećnice itd., koji ispunjavaju zahtjeve izdržljivosti i čistoće.

    (3) Komercijalna instalacija
    Hemijski kontejneri: Koriste se za obloge ili cjevovode otporne na koroziju. Na primjer, klasa S32803 izuzetno dobro se pokazuje u hemijskim reaktorima.

    Visokočvrsti pričvršćivači od dupleks nehrđajućeg čelika

    Sastav: Sadrži hrom (18-28%), nikl (4,5-8%) i molibden (2,5-4%). ​​Uobičajene klase uključuju 2205 i 2507.

    Karakteristike: Kombinuje prednosti austenita i ferita, sa visokom čvrstoćom, odličnom otpornošću na koroziju i jakom otpornošću na koroziju pod naponom i tačkastu koroziju.

    Primjene:

    (1) Industrija nafte i prirodnog plina
    Podmorski cjevovodi i oprema: Dupleks nehrđajući čelik (kao što je S31803) koristi se za proizvodnju podmorskih cjevovoda, ventila i tijela pumpi. Njegova otpornost na korozijsko pucanje uzrokovano hloridima (Cl-SCC) je superiorna u odnosu na austenitni nehrđajući čelik.
    Okruženje visokog pritiska i visoke temperature: Pogodno za opremu koja se koristi u ekstrakciji, skladištenju i transportu nafte i plina, kao što je hladnjak za otpadne vode iz reaktora za hidrogenaciju.

    (2) Oprema za hemijsku i zaštitu okoliša
    Reaktor i izmjenjivač topline: U hemijskoj proizvodnji, ovo je oprema koja dolazi u kontakt s kiselim medijima (kao što su sirćetna kiselina, mravlja kiselina) i ima izvanrednu otpornost na lokalnu koroziju.
    Sistem za odsumporavanje dimnih gasova: Otporan na korozivne sredine koje sadrže sumpor i hloridne ione.

    (3) Okeansko inženjerstvo
    Brod i propeler: Otporni na koroziju morske vode, pogodni za komponente brodskih platformi i visokotlačne cjevovode za desalinizaciju morske vode.

    (4) Arhitektura i energetika
    Sistem hlađenja nuklearne elektrane: Koristi se u ključnim postrojenjima kao što je nuklearna elektrana Blue Lock, otporan na oksidaciju pod visokim temperaturama i koroziju pod naponom.

    Pričvršćivači od nehrđajućeg čelika visoke čvrstoće dostupni su u sljedećim vrstama

    Uvod u performanse i asortiman visokočvrstih pričvršćivača od nehrđajućeg čelika

    Vrste

    Ocjena

    Zatezna čvrstoća
    Min.

    Granica tečenja
    Min.

    Elogacija nakon pauze
    Min.

    Procenat izduženja
    Min.

    Procenat kontrakcije
    Min.

    Raspon tvrdoće

    Izvršni standard

    Obim isporuke

    HW

    HRC

    HBW



    Austenitni nehrđajući čelik

    A1
    A2
    A3

    50

    500

    210

    0,6 dana

     

     

    —

    —

    —

    ISO3506/1-2020

    M1——M140

    70

    700

    450

    0,4 dana

     

     

    —

    —

    —

    ISO3506/1-2020

    M3——M64

    80

    800

    600

    0,3d

     

     

    —

    —

    —

    ISO3506/1-2020

    M3 —— M48

    A4
    A5

    50

    500

    210

    0,6 dana

     

     

    —

    —

    —

    ISO3506/1-2020

    M1——M140

    70

    700

    450

    0,4 dana

     

     

    —

    —

    —

    ISO3506/1-2020

    M3——M64

    80

    800

    600

    0,3d

     

     

    —

    —

    —

    ISO3506/1-2020

    M3 —— M48

    100

    1000

    800

    0,2 dana

     

     

    —

    —

    —

    ISO3506/1-2020

    M6 — M16

    A8

    70

    700

    450

    0,4 dana

     

     

    —

    —

    —

    ISO3506/1-2020

    M3——M64

    80

    800

    600

    0,3d

     

     

    —

    —

    —

    ISO3506/1-2020

    M3 —— M36

    100

    1000

    800

    0,2 dana

     

     

    —

    —

    —

    ISO3506/1-2020

    M6 — M16

    Dvostruki nehrđajući čelik

    D2
    D4
    D6
    D8

    70

    700

    450

    0,4 dana

     

     

    —

    —

    —

    ISO3506/1-2020

    M3——M64

    80

    800

    600

    0,3d

     

     

    —

    —

    —

    ISO3506/1-2020

    M3 —— M48

    100

    1000

    800

    0,2 dana

     

     

    —

    —

    —

    ISO3506/1-2020

    M6 — M16

    Martenzitni nehrđajući čelik

    C1

    50

    500

    250

    0,2 dana

     

     

    155 — 220

    —

    147 — 209

    ISO3506/1-2020

    M5 —— M140

    70

    700

    410

    0,2 dana

     

     

    220 — 330

    20 — 34

    209 — 314

    ISO3506/1-2020

    M5 —— M140

    110

    1100

    820

    0,2 dana

     

     

    350 — 440

    36 — 45

    —

    ISO3506/1-2020

    M5 —— M64

    C3

    80

    800

    640

    0,2 dana

     

     

    240 — 340

    21 — 35

    228 — 323

    ISO3506/1-2020

    M5 —— M140

    120

    1200

    950

    0,2 dana

     

     

    380 — 480

    39 — 48

    —

    ASTM F738M-02

    M6 —— M64

    C4

    50

    500

    250

    0,2 dana

     

     

    155 — 220

    —

    147 — 209

    ISO3506/1-2020

    M1——M140

    70

    700

    410

    0,2 dana

     

     

    220 — 330

    20 — 34

    209 — 314

    ISO3506/1-2020

    M3——M64

    110

    1100

    820

    0,2 dana

     

     

    350 — 440

    36 — 45

    —

    ASTM F738M-02

    M6 —— M64

    Nehrđajući čelik koji se kaljuje taloženjem

    P1

    90

    900

    700

    0,2 dana

     

     

    285 — 370

    28 — 38

    —

    ASTM F738M-02

    M6 —— M64

    XM-12

    H900

    1310

    1170

     

    10%

    35%

     

    40 minuta

     

    ASTM A564-2019

    M5 —— M140

    XM-13

    H950

    1515

    1415

     

    10%

    45%

     

    45 minuta

     

    ASTM A564-2019

    M5 —— M140

    XM-16

    H900

    1620. godine

    1515

     

    8%

    30%

     

    47 minuta

     

    ASTM A564-2019

    M5 —— M140

    XM-25

    H900

    1240

    1170

     

    10%

    40%

     

    39 minuta

     

    ASTM A564-2019

    M5 —— M140

    S11100

    H900

    1700. godine

    1590. godine

     

    11%

    43%

     

    47 minuta

     

    ASTM A564-2019

    M5 —— M140

    S17400

    H900

    1310

    1170

     

    10%

    40%

     

    40 minuta

     

    ASTM A564-2019

    M5 —— M140

    S45503

    H900

    1620. godine

    1520

     

    8%

    30%

     

    47 minuta

     

    ASTM A564-2019

    M5 —— M140

    S46500

    H950

    1655. godine

    1515

     

    10%

    45%

     

    47 minuta

     

    ASTM A564-2019

    M5 —— M140

    opis2

    Leave Your Message